Évaporateur sous vide à pression négative de la pompe à chaleur Hve-P2000, équipement de distillation à pression négative de liquide de déchets acides

Informations de base

Modèle NON.	HVE-P2000
Installation	Vertical
Type de centrifugeuse	Évaporation et concentration
Type d'équipement de distillation	Équipement de distillation d'huiles essentielles
Type de tour d'extraction	Tour de plaque vibrante
Pression	Pression négative
Condition	Nouveau
Forfait transport	Emballage d'exportation
Marque déposée	LIHEDA
Origine	Chine
Code SH	8419899090
Capacité de production	100couverture/an

Description du produit

Évaporateur sous vide à pompe à chaleur série HVE
modèle : HVE-P2000	Capacité de traitement quotidienne : MAX 2000L	Fabricant: équipement de protection de l'environnement Liheda (Dongguan)

Équipement de protection de l'environnement de Liheda (Dongguan)

Équipement de traitement des eaux usées basé sur la combinaison de la technologie de la pompe à chaleur et de la technologie du vide -- Évaporateur à basse température de la pompe à chaleur

1er étage, bâtiment 6, ville technologique de l'innovation de Songyuan, route Junda West, ville de Dongkeng, ville de Dongguan, province du Guangdong Wang Dewei 13829249131

1. Caractéristiques techniques:

Capacité de traitement du liquide à base d'eau :	2000L/24h
Matériau de la chambre de distillation (contact avec les eaux usées) :	SUS304(Disponible en 316 2205 2507)
Matériau de la chambre de refroidissement (contact avec le distillat) :	SUS304
Tension d'alimentation d'entrée :	380V 50/60HZ Système triphasé à quatre fils à cinq fils (fil de terre) 5.8KW
Entrée d'air comprimé :	Air comprimé sec et propre au dessus de 5KG
Construction en tôle :	Pulvérisation de poudre d'acier au carbone
Échangeur de chaleur de chauffage :	Bobine SUS316
Type d'évaporation :	Pompe à chaleur évaporation basse température
Conditions d'évaporation :	-0.92KPA-0.097KPA température25-40ºC
Température d'évaporation :	25-40ºC
Séparateur de vapeur :	SUS304Antibuée
Technologie de chauffage et de refroidissement :	Circuit pompe à chaleur
Compresseur pompe à chaleur :	vortex
cryogène :	R22
Système de vide :	Éjecteur de liquide
Contrôle de fonctionnement :	Contrôle intelligent PLC et HMI et surveillance à distance 4G
Bruit:	68dB(A) mesuré à 1M de la surface mécanique et 1.6M du sol

Référence principale :
Sécurité électrique : normes CCC et normes CE
Prévention et contrôle de la pollution : Loi chinoise sur la prévention et le contrôle de la pollution de l'air Loi chinoise sur la prévention et le contrôle de la pollution de l'eau

1. Performances nominales (performances de test en usine) :

Les données du tableau suivant sont les indicateurs de performance obtenus en utilisant l'eau du robinet comme eau de process.

source de courant	unité	380V 50/Hz
Rendement maximal de l'effluent d'évaporation	L/24h	1000±10%
Pouvoir absorbé	kW	4.25±10%
Chaleur générée par le radiateur	kW	4.25±10%
Flux d'air autour du radiateur	Bonne aération	Dissipation de la chaleur
Température à évaporation saturée	Eaux usées : 37 ºC± 10 % Vapeur : 36 ºC± 10 % Température du distillat : 28 ºC± 10 %

1. Description de la fonction : un évaporateur (température 25-40 ºC) pour le traitement de liquide à base d'eau basé sur la technologie du vide et de la pompe à chaleur ;

3.1, processus technologique :
Le liquide à traiter est aspiré dans la chambre de distillation D01, et le vide est généré dans la chambre de distillation sous l'action de G01. Le signal de retour du capteur de niveau de liquide EV01 est envoyé au PLC, et le PLC contrôle VM02 pour s'ouvrir et se fermer. Le fond de la chambre de distillation est constitué d'un échangeur à serpentin E01. Le fluide frigorigène R134A du circuit de la pompe à chaleur circule dans l'échangeur de chaleur E01. Le liquide à traiter entre en contact avec l'échangeur de chaleur E01 et est porté à ébullition. La vapeur monte à travers le désembueur. Le réfrigérant généré par la vapeur et E02 échange de la chaleur et du froid à travers l'eau en circulation dans G02 et F01. Le distillat et les gaz incondensables sont repris ensemble et envoyés au ballon de stockage D02 par G01. Le distillat est évacué par trop-plein, et le gaz et le liquide non condensables sont évacués ensemble. Le concentré est évacué par les vannes VM01 et G03 une fois le cycle terminé ;

3.2, système de vide
Le système de vide est composé d'une pompe centrifuge à plusieurs étages et d'un éjecteur. L'éjecteur adopte le principe Venturi et utilise le distillat produit par l'évaporateur comme fluide moteur. L'efficacité du système de vide dépend de la température du fluide moteur. L'ouverture de la vanne VM03 peut détruire le vide dans la chambre d'évaporation ;

3.3, circuit de pompe à chaleur
La chaleur nécessaire à l'évaporation du liquide et la puissance frigorifique nécessaire à la condensation de la vapeur sont fournies par le circuit de la pompe à chaleur. Le réfrigérant en phase gazeuse est comprimé par le compresseur, s'écoule dans l'échangeur de chaleur à plaques E01 et libère la chaleur dans le liquide. La réfrigération après avoir libéré la chaleur est refroidie. Le radiateur à ailettes auxiliaire K02 démarre l'échange de chaleur secondaire selon les conditions définies, et tout excès de chaleur est libéré dans l'environnement. Le réfrigérant en phase liquide s'écoule à travers le filtre vers le détendeur. Après l'étranglement, le réfrigérant à basse température et pression est généré, qui est utilisé pour condenser la capacité de refroidissement requise par la vapeur ;

3.4, liquide auxiliaire
L'inhibiteur de mousse est fourni par la vanne VM04 ;

1. Options et accessoires

Numéro de série	description	configuration	remarques
1	Avertissement de manque de liquide inhibiteur de mousse	Configuration standard
2	Baril de liquide d'origine	Facultatif	Configuration standard du rappel d'aspiration
3	Baril de concentré	Facultatif	Rappel de réservoir de concentration plein en option
4	Baril de distillat	Facultatif	Avertissement de distillat plein en option

1. Taille, poids, emballage, stockage et manutention

taper	taille (MM)	poids (kg)
Déballé	2500*1200*2340	1345

Si l'équipement doit être stocké pendant une longue période avant l'installation, il doit être conservé à l'intérieur, dans un endroit propre et sec, avec une plage de température de 5 à 35 ºC et une humidité relative de 20 % à 80 % ; Le transport de l'évaporation nécessite l'aide d'un chariot élévateur de longueur appropriée ;

1. Conditions ambiantes, ventilation et refroidissement auxiliaire

Type d'état	Les conditions de travail
10-40ºC	Normal
0ºC	Il est permis de démarrer. Précautions : éviter le givrage
>40ºC	Entrez en contact avec Liheda;

1. Exigences d'installation

La machine est conçue pour être installée dans une zone sûre avec une atmosphère non corrosive. La surface horizontale intérieure est plane et peut supporter le poids de l'équipement lui-même ; Il doit y avoir un espace autour de l'équipement pour assurer le bon fonctionnement des utilisateurs et du personnel de maintenance, et permettre à l'air froid de passer à travers le ventilateur. Les caractéristiques des raccords liquides et des canalisations sont les suivantes :

Numéro de série	description	taper	calibre	exigence
1	Entrée de liquide à traiter	Dents internes réservées	Dent interne de 1 pouce
2	Sortie de décharge de concentré	Dents internes réservées	Dent interne de 1 pouce
3	Entrée anti-mousse	Orifice de tuyau d'air réservé	Prise droite de 6 cm
4	Sortie de distillat	Dents internes réservées	6 dents internes
5	Entrée d'eau du robinet	Dents internes réservées	Dent interne de 1 pouce

Le gaz non condensable qui peut être évacué est évacué dans la conduite par le distillat.
Les installations suivantes sont requises pour le fonctionnement de l'équipement :

Taper	exigence	condition	taille	caractéristique
air comprimé	Propre et sec	Au-dessus de 4 bars	Tuyau d'air de 8 cm et connecteur
énergie électrique	380V 50/60HZ	Système triphasé à 5 fils	Puissance : 15,8 KW	Ligne de câble 16 mètres carrés