Machine de formage de réservoir de transformateur

Informations de base

Modèle NON.	Machine de formage de réservoir de transformateur
Portée de la production	Gamme de produits
Épaisseur de tôle d'acier	0,5-1,75 mm
Longueur de feuille formée	>=290mm
Hauteur d'ondulation	50-400mm
Pas d'ondulation	>=40mm
Précision du pas d'ondulation	±0,25 mm
Écart intérieur d'ondulation	6mm
Pression maximale	25MPa
Flux maximum	200L/Min
Pression hydraulique	16MPa
Diamètre intérieur de la bobine	Min 470mm, Max 520mm
Forfait transport	Fil d'acier.
spécification	300-1300mm
Marque déposée	EN-SOURCE
Origine	Chine, Zhejiang
Code SH	85041900
Capacité de production	500

Description du produit

I Disposition générale pour la ligne de production d'ailettes d'ondulation de transformateur (formage d'ailettes, soudage de couture et de bords d'ailettes, soudage de tiges d'armature, soudage par points, pliage vertical et assemblage de réservoirs)
Construction d'une ligne de production d'ailettes ondulées de transformateur comme illustré sur les dessins1. Unité de formage d'ailettes ondulées de transformateur1 Machine de déroulage automatique hydraulique 2 Machine de formage d'ailettes ondulées de transformateur automatique3 Machine de cisaillement et d'ourlage de plaques hydrauliques4 Système hydraulique5 Système de contrôle électrique2. Unité de soudage par couture à ailettes ondulées de transformateur6 Convoyeur à rouleaux7 Machine de soudage automatique à ailettes ondulées3. Transformateur ondulé Fin Spot Welding Unit8 Machine de soudage par points pour Fin Embossment4. Unité de cintrage verticale à ailettes ondulées de transformateur9 Machine à cintrer verticale hydraulique5. Unité d'assemblage de réservoir ondulé10 Manipulateur d'assemblage de réservoir pour réservoirs ondulésIntroduction générale de la ligne de production d'ailettes ondulées de transformateur La ligne de production d'ailettes ondulées est un équipement spécial pour la fabrication de réservoirs d'huile de transformateur scellés et sans entretien. Processus de production principal : dérouler le matériau, former l'ondulation de la plaque, cisailler et ourler la plaque ondulée, transporter et souder les bords des extrémités de l'ondulation, souder la tige de renforcement, souder le gaufrage de l'ailette, plier l'ailette ondulée finie, assembler le réservoir en acier ondulé. 290 mm 4. Hauteur d'ondulation : 50-400 mm 5. Pas d'ondulation : >= 40 mm 6. Précision du pas d'ondulation : ± 0,25 mm 7. Écart intérieur d'ondulation : 6 mm 8. Max. Pression : 25MPa 9. Max. Débit : 200L/min

 

II Description de l'équipement
1. Description de l'unité de machine nécessaire (1) Machine de dérouleur automatique hydraulique 1.1 Introduction Le châssis de base du dérouleur est une construction en acier soudé, le mandrin extensible est monté sur des roulements à rouleaux. L'expansion et la rétraction du mandrin sont réalisées hydrauliquement. Lorsque la tôle d'acier est automatiquement alimentée, un moteur hydraulique équipé sur le mandrin fonctionnera comme un mécanisme auxiliaire pour le déroulage et le rembobinage partiel de la bobine. Un dispositif photoélectrique composé de 2 interrupteurs photoélectriques peut détecter la feuille suspendue entre le dérouleur et la forme d'ondulation pour contrôler le processus d'alimentation du matériau. 1.2 Paramètres de notre dérouleur automatique hydraulique 1) Pression hydraulique : 16MPa 2) Diamètre intérieur de la bobine : Min 470mm, Max 520mm 3) Max. Diamètre extérieur de la bobine d'acier : 1200 mm 4) Largeur de la bobine : Max. 1300mm 5) Poids de bobine : Max. 10 tonnes (avec structure de support inclinée) (2) Machine de formage d'ailettes ondulées de transformateur 2.1 Introduction La forme d'ondulation se compose d'une base en acier soudé, d'un chargeur à 2 rouleaux, d'un moule de formage mobile, d'un carton pressé de formage mobile et d'un carton pressé de formage fixe. Il est utilisé pour former automatiquement l'ondulation d'acier. La tôle d'acier traitée par l'ancienne ondulation en utilisant la théorie de l'extrusion d'ondulation, elle est contrôlée par un système d'asservissement de haute précision. L'huile hydraulique est fournie par la station hydraulique. Le système de contrôle du premier est indépendant de celui de l'unité de soudage. Il y a 2 barres de pressage trempées sur le carton pressé de formage mobile et le carton pressé de formage fixe, qui sont utilisées pour presser les deux extrémités de l'ondulation. La position des barres de pressage est réglable en fonction de la largeur de la tôle d'acier. Des fentes de renfort (gaufrages) peuvent être formées à la demande du client. 2.2 Paramètres de notre machine de formage d'ailettes ondulées pour transformateur 1) Largeur de la plaque : 300 mm-1300 mm (selon les besoins du client) 2) Hauteur de l'ondulation : 50 mm-400 mm 3) Pas de l'ondulation : >= 40 mm 4) Épaisseur de la plaque : 0,5 mm-1,75 mm 5) Vitesse de formage : 3-4 ailettes/min 6) Puissance : 28 KW 7) Nombre de pompes : 2 (deux pompes à piston séparées) 8) Système de contrôle : tableau électrique, hydraulique et de commande (3) Machine de cisaillement et d'ourlage de plaques hydrauliques 3.1 Caractéristiques de performance de la machine de cisaillement et d'ourlage de plaques hydrauliques Cet appareil est utilisé pour cisailler et ourler des ailettes en acier ondulé. Si les ailettes avec ce bord ourlé, vous pouvez créer plus facilement un "réservoir à ailettes ondulées" et souder plus étroitement différents morceaux d'ailettes ondulées dans un réservoir de transformateur. Il se compose d'une lame de cisaillement inférieure et d'une lame de cisaillement supérieure mobile, qui est montée sur des guides de colonne. Les lames de cisaillement sont fabriquées à partir d'acier à outils, elles peuvent cisailler plus de 100 000 fois après chaque affûtage avec le minimum de bavures. Le cisaillement et le sertissage de la tôle d'acier ondulée peuvent être effectués manuellement ou automatiquement par un mécanisme d'alimentation. Le cisaillement et l'ourlage de la tôle d'acier ondulée sont entraînés hydrauliquement. 3.2 Paramètres de notre machine de cisaillement et d'ourlage de plaque hydraulique Il peut être choisi de 18 mm à 25 mm mais doit être fixe)(4) Système hydraulique Le système hydraulique se compose d'un réservoir d'huile, d'une pompe, d'un moteur et de vannes de régulation pour les voies d'huile. Les principaux éléments hydrauliques sont fournis par Rexroth Company, Germany.4.1 Paramètres de notre station hydraulique 1) Max. Pression : 25MPa 2) Max. Flux : 200L/min 3) Puissance du moteur de la pompe : 28KW4.2 Images de notre station hydraulique (5) Système de commande électrique5.1 Le système de commande électrique se compose d'une armoire de commande principale, d'une console de commande, d'un panneau de commande local et de câbles de connexion, etc. Tous les relais, commutateurs, transformateurs et API sont montés dans l'armoire de commande principale. Le contrôleur MITSUBISHI a été adopté pour assurer le contrôle de la chaîne de production. Le chargeur de feuilles et le mouvement de la torche de soudage sont contrôlés par le système d'entraînement MITSUBISHI AC Servo. Le moniteur SCHNEIDER a été introduit dans la gamme en tant qu'interface homme-machine. Le pupitre de commande est équipé de l'écran tactile couleur SCHNEIDER, de boutons et de voyants lumineux. La sélection des formes de stratification (telles que la largeur, la hauteur et le pas des ailettes) et le réglage des paramètres peuvent être effectués facilement via l'écran tactile couleur SCHNEIDER. Le fonctionnement circulatoire automatique est réalisé après la saisie des paramètres associés. Les panneaux de commande locaux équipés dans différentes parties de la chaîne de production peuvent réaliser une opération manuelle.5.2 Images de notre système de contrôle (station de contrôle, panneau de commande (6) Convoyeur à rouleaux6.1 Caractéristiques du convoyeur à rouleaux Les rouleaux de transport sont utilisés pour transporter les tôles ondulées cisaillées et ourlées vers le dispositif de soudage. Le convoyeur à rouleaux est équipé d'un roulement à billes pour un transport flexible sans motorisation. Le dispositif de soudage est utilisé pour souder les bords des extrémités de l'ondulation et la tige de renforcement avec le mode de soudage MAG et le diamètre de la barre de tige ronde est de 6 mm à 8 mm.Il se compose d'un mécanisme de transport de tôle d'acier ondulée, d'un mécanisme d'élévation de torches de soudage, d'un mécanisme de modulation d'amplitude et d'une main de machine.1) Mécanisme de transport de tôle d'acier ondulée : il peut transporter la tôle d'acier ondulée à la bonne position de soudage selon le programme de soudage. 2) Pinces de soudage et mécanisme d'élévation des torches de soudage : chaque paire de pinces de soudage est entraînée par un vérin pneumatique via un mécanisme d'entraînement à liaison pour maintenir et libérer la pièce. Les torches de soudage sont montées sur une glissière qui est entraînée par un servomoteur de haut en bas le long d'un guide de roulement via un arbre à vis à billes. 3) Mécanisme de modulation d'amplitude : deux ensembles de pinces de soudage et de mécanismes de déplacement de la torche de soudage montés sur glissière sont disposés des deux côtés de la ligne. La distance entre les deux glissières est réglable le long du guide de roulement avec une vis mère de centrage. 4) Main de la machine En cas de soudure manquante, nous utilisons la main de la machine pour pousser l'ailette ondulée vers la position de soudage, et cette main de la machine est entraînée par un cylindre pneumatique. Soudeuses automatiques : deux ensembles de soudeuses Panasonic sont installés dans la ligne. 7.2 Les spécifications de la soudeuse sont les suivantes : 1) Vitesse de soudage : Vs=0,5~1 m/min 2) Vitesse d'alimentation du fil de soudage : Vd=3,4~6 m/min 3) Tension de l'arc électrique : 15-16V 4) Courant de soudage : 50-60A 5) Diamètre du fil de soudage : 0,8 mm 6) Gaz de protection : 85 % Ar+15 % CO2 7) Consommation de gaz de protection : 1 5 L/min 8) Longueur de la pointe du fil de soudage : 7 ~ 10 mm (8) Machine de soudage par points pour le gaufrage des ailettes8.1 Présentation générale de notre machine de soudage par points (c'est-à-dire la machine de soudage par points des gaufrages des ailettes) Cette machine de soudage par points est utilisée pour augmenter la résistance des fentes de renfort (gaufrage). 3 Paramètres de la machine de soudage par points à ailettes ondulées 1) Avec 2 pistolets par points. 2) Puissance nominale totale : 50KVA x 2 3) Système de refroidissement 4) Système de contrôle HMI 5) Largeur d'aileron appropriée : 600mm-1600mm 6) Hauteur d'aileron appropriée : >=120mm 7) Source d'air : Auto-fournie. 8) Pression d'air : 0,6 MPa (minimum) 8.4 Photos de la machine de soudage par points à ailettes ondulées Produits finis (9) Cintreuse verticale hydraulique 9.1 Cette cintreuse verticale hydraulique permet de former les 4 panneaux composant le réservoir complet du transformateur. L'utilisation de ce système permet d'éliminer 3 soudures, de gagner du temps d'assemblage et de soudure du réservoir avec une réduction des risques de fuite. 9.2 Unités principales de la cintreuse verticale hydraulique : 1) Système de cintrage 2) Système de sécurité pour l'opérateur 3) Unité hydraulique 4) Panneau de commande w 6) Pression hydraulique : 10 MPa 9.4 Images de la cintreuse verticale hydraulique : (10) Manipulateur d'assemblage de réservoir pour réservoirs en carton ondulé 10.1 Principales caractéristiques du manipulateur d'assemblage de réservoir pour réservoirs en carton ondulé ) Un petit bloc d'alimentation hydraulique 4) 4 ensembles de bras de serrage10.3 Données techniques spécifiques 1) Paramètres de base de l'équipement : Puissance nominale : 4KW Tension nominale : 380V Pression nominale : 0,8MPa Pression d'huile nominale : 3MPa 2) Dimensions intérieures du réservoir : Min (W) 285mm à 900 mm Max (L) 600mm à 1500mm10.4 Photos du manipulateur d'assemblage de réservoir pour réservoirs en carton ondulé : 2. Paramètres techniques de cet aileron ondulé de transformateur

Non.	Paramètres	800mm	1300mm	1600mm
1	Largeur de la plaque (W)	300~800 millimètres	300~1300 millimètres	300~1600 millimètres
2	Épaisseur de plaque (T)	0,5 ~ 1,75 mm
3	Hauteur d'ondulation (H)	50~300mm	50~400mm
4	Pas d'ondulation (P)	>=45mm ou >=40mm
5	Tolérance de pas	± 0,25 mm
6	Hauteur d'ourlet (R)	20mm
7	Écart d'aileron (G)	6mm