Choisir les consommables de coupage plasma et autres pointes de coupage plasma

La hauteur de coupe est la hauteur idéale que votre machine CNC et le contrôle de la hauteur doivent maintenir une fois que la machine commence à couper et à avancer. Si la torche dépasse de plus d'environ 0,005 po le réglage suggéré, attendez-vous à une angularité, à un trait de scie plus large, à des scories et à un gauchissement possible sur des matériaux minces. Si la torche se rapproche de ce réglage, des collisions avec le matériau sont probables.

Chaque jour, je reçois de nombreuses questions sur la qualité de coupe et le choix des consommables. Normalement, ces questions proviennent de personnes utilisant leurs systèmes plasma sur une petite table de découpe CNC ou une machine similaire. J'apporte des réponses aux questions et, dans la plupart des cas, l'utilisateur est satisfait. Même si je déteste révéler tous mes secrets, je dois admettre que j'obtiens toutes ces informations sur la qualité de coupe d'une autre source : le manuel d'utilisation de mon système plasma.

Si vous ouvrez un manuel d'utilisation, vous trouverez des centaines de pages de spécifications de sécurité, de spécifications d'alimentation et de torche, d'exigences d'alimentation, de listes de pièces et de conseils de dépannage. De plus, le fait de se trouver au milieu du manuel est sans doute la meilleure ressource de toutes : des tableaux de coupe détaillés avec des informations sur la coupe de l'acier doux, de l'acier inoxydable et de l'aluminium.

Les tableaux couvrent toutes les épaisseurs de matériaux qui peuvent être coupées avec ce système ; expliquer quel ensemble de consommables utiliser et à quel ampérage ; et fournir des paramètres tels que le trait de coupe, la distance torche-pièce, la hauteur de perçage initiale, le délai de perçage, ainsi que la vitesse de coupe et la tension de l'arc.

Certains matériaux ont des propriétés métallurgiques anormales, probablement causées par l'inclusion de niveaux inhabituels de carbone, de silicium, de manganèse ou d'autres alliages. Les changements dans la chimie du métal obligent souvent à s'écarter des vitesses ou hauteurs de coupe recommandées pour obtenir les meilleurs résultats. Dans ces cas, il est préférable de commencer avec les réglages exacts indiqués dans le manuel de l'opérateur, puis d'apporter des ajustements mineurs à la hauteur et à la vitesse de coupe au fur et à mesure.

Voici six astuces, conseils et règles de base à garder à l'esprit lors du choix des consommables à utiliser pour la découpe au plasma en plus de ceux indiqués dans votre manuel du propriétaire.

Le premier et le plus important conseil est de vous assurer de choisir les bons consommables pour votre système. Cela ressemble à un conseil assez simple et de bon sens, mais vous seriez surpris du nombre de fois où les gens prennent et installent accidentellement les mauvais consommables. De nombreuses pièces consommables se ressemblent, il n'est donc pas surprenant que cela se produise. Revérifiez pour vous assurer que les numéros de pièce que vous choisissez correspondent aux numéros indiqués sur votre système ou dans le manuel de l'opérateur.

L'ampérage n'est généralement pas inclus dans les tableaux de coupe car l'ampérage que vous choisissez doit être basé sur l'ampérage de votre buse. Par exemple, si vous utilisez une buse de 45 ampères, vous devez régler votre système sur 45 ampères.

En utilisant l'acier de calibre 10 comme exemple, si vous souhaitez utiliser un système plasma à air de 85 ampères pour couper des pièces avec la meilleure qualité de coupe possible, vous devez choisir des consommables à faible ampérage. Cependant, si vous souhaitez couper plus rapidement, utilisez les spécifications trouvées dans le tableau pour les consommables blindés de 85 ampères, étant entendu que ces pièces auront une plus grande angularité des bords.

Vous devez choisir des consommables blindés si votre table de découpe CNC est équipée d'un circuit de détection ohmique et utilise un contact électrique avec le blindage et le matériau pour déterminer l'emplacement exact de la surface. Si votre machine CNC n'a pas de détection ohmique, vous devez choisir des consommables non blindés.

L'utilisation de consommables usés, comme les buses illustrées, peut causer une foule de problèmes. Assurez-vous d'avoir un débit de gaz et de liquide de refroidissement adéquat, une bonne connexion du câble de travail et de définir des niveaux d'ampérage que vos consommables peuvent supporter.

La hauteur de coupe est la hauteur idéale que votre machine CNC et le contrôle de la hauteur doivent maintenir une fois que la machine commence à couper et à avancer. Si la torche dépasse de plus d'environ 0,005 po le réglage suggéré, attendez-vous à une angularité, à un trait de scie plus large, à des scories et à un gauchissement possible sur des matériaux minces. Si la torche se rapproche de ce réglage, des collisions avec le matériau sont probables. De plus, vous risquez d'avoir des éclaboussures de métal sur le devant de votre ensemble de consommables, ce qui pourrait affecter votre arc.

Sur une note connexe, c'est une bonne idée d'appliquer un spray anti-adhérent à base d'eau pour soudage à l'arc sous gaz (GMAW) sur la pointe de votre torche une fois les consommables installés. Cela aidera à empêcher les débris métalliques et le métal en fusion de coller à vos consommables ou, à tout le moins, facilitera le retrait de tout ce qui colle.

Atteindre la bonne hauteur de perçage est tout aussi critique que la bonne hauteur de coupe pour assurer une longue durée de vie des consommables. Si la hauteur est trop faible, les projections refoulées lors du perçage peuvent détruire la buse après seulement quelques démarrages. Un perçage trop haut peut provoquer un arc excessif de la veilleuse et endommager prématurément la buse. La hauteur de perçage appropriée est une fois et demie à deux fois la distance torche-pièce correcte.

Trouvée dans la colonne Meilleurs paramètres de qualité et Paramètres de production de vos tableaux de coupe, la mesure de la tension de l'arc est l'unité de mesure réelle entre l'électrode à l'intérieur de la torche et le matériau que vous coupez. Plus l'arc plasma est long, plus la tension de l'arc est élevée. Gardez à l'esprit que le réglage de tension indiqué dans le manuel fournira la hauteur de coupe correcte, en supposant que vos consommables sont neufs. Si vos consommables sont un peu usés, vous devrez probablement ajuster cette distance manuellement.

Assurez-vous également que le contrôle de la hauteur est correctement calibré. Ceci est important car l'étalonnage peut être décalé de 15 à 20 volts sur certaines machines plus petites.

Si vous constatez que vous consommez trop de consommables, il y a probablement six raisons à cela.

Certaines circonstances vous obligent à vous écarter des vitesses ou hauteurs de coupe recommandées. Dans ces cas, il est préférable de commencer avec les réglages exacts indiqués dans le manuel de l'opérateur, puis d'apporter des ajustements mineurs à la hauteur et à la vitesse de coupe au fur et à mesure.

Assurez-vous de suivre les paramètres du tableau de coupe indiqués dans votre manuel du propriétaire et d'utiliser les bons consommables. Si vous faites cela, en tenant compte des conseils ci-dessus, vous êtes sûr de profiter d'une meilleure qualité de coupe et d'une durée de vie des consommables plus longue et plus constante, ce qui vous permettra en fin de compte d'économiser de l'argent lors de la découpe au plasma.

Jim Colt est ambassadeur de la marque Hypertherm Inc., 21 Great Hollow Road, Hanover, NH 03755, 800-737-2978, [email protected], www.hypertherm.com.

Remplacez les électrodes standard entièrement en cuivre lorsque la profondeur de la fosse d'hafnium atteint 0,040 po. Les électrodes d'interface argent/hafnium peuvent atteindre une profondeur de fosse de 0,080 po en toute sécurité avant de devoir être remplacées.